鍋爐噴涂材料在工程上使用的效果基礎(chǔ)和前提

目前全國(guó)各地從事金屬熱噴涂工程的單位很多，但技術(shù)發(fā)展很不平衡。很多單位在承接工程時(shí)根本不去了解工況參數(shù)和分析失效原因，不論受熱面管道是沖刷磨損失效，還是高溫氧化或高溫腐蝕失效，也不論是硫酸鹽型腐蝕還是硫化物型腐蝕，更不會(huì)考慮是否有蒸汽吹灰和煙氣走廊的影響，都采用同一種材料來(lái)制作防護(hù)層。

可想而知，這種不管工況，也不分析工件失效原因的涂層設(shè)計(jì)是根本無(wú)法保證使用效果的做法。了解和掌握了金屬熱噴涂先進(jìn)的技術(shù)，對(duì)每項(xiàng)工程都必須進(jìn)行認(rèn)真的分析，了解工況參數(shù)，分析工件失效原因，在此基礎(chǔ)上作出涂層設(shè)計(jì)，確保工程設(shè)計(jì)的針對(duì)性和使用效果。

針對(duì)不同鍋爐受熱面的具體工況分析，選用相關(guān)的噴涂絲材，如低溫再熱器選用硬度高、耐沖刷磨損性特別好，且抗高溫氧化和高溫腐蝕性能也較好的材料；水冷壁管和吹灰器通道選用抗高溫腐蝕和高溫氧化特別好，且具有相當(dāng)熱硬性，在高溫下耐沖刷磨損較好的材料，針對(duì)不同工況采用不同絲材，確保噴涂效果達(dá)到客戶要求。